国营天津第二、第五棉纺织厂织布车间职工 改进加油工作法和加油工人的劳动组织 减少机件磨损，节省用油和人力，全年可增产节约两亿元 [复制链接]

第2版()
专栏：

国营天津第二、第五棉纺织厂织布车间职工
改进加油工作法和加油工人的劳动组织
减少机件磨损，节省用油和人力，全年可增产节约两亿元
国营天津第二、第五两棉纺织厂织布车间职工，积极地改进了加油工作法及加油工人的劳动组织。据初步统计，全年可增产节约两亿元。
棉纺二厂织布间职工改进的丰田布机加油工作法，现已准备在全厂推广。新加油工作法的特点是加油工人合理分工负责，每班三人，每人负责八十台布机的注油、油眼清洁等工作。在每班工作做完后，用三十分钟的时间做互助检查工作，把检查出来的缺点写在记录本上，再由被检查人按着机号缺点再加一次油。每个加油班找出一个工作较好的工人负责交班工作；对于检查出来的缺点，除本班另行加油外，并写在记录本上通知接班工人加以注意。这样可以交流经验，加强团结，并能减少机件磨损等现象。新加油工作法实行后，可以节省用油和人工。过去每天用机器油十六点一二公斤；实行新工作法后每天用十四点四公斤。估计全厂全年可节约六千八百多万元。同时，较前减少二个加油工。星期天加班加油也节省了。更重要的是新加油工作法实行后，机件损坏大为减少。以前每月损坏机件平均为五件，现在每月只一件。
棉纺五厂织布间原有的加油工人劳动组织，分早、晚及常日三班，每班三人。现在把常日班取消，早班及晚班每班由三人增至四人，实行分区二人互助工作法。改变了劳动组织以后，加油工由九人减为八人。由于工作时实行互助，不但减轻了工人的体力劳动，同时缩短了停车时间。据测定结果：大油眼的布机每天节省的时间可多织十七点四码布，小油眼布机可多织八点九码布。
以上新的加油工作法和劳动组织，华北纺织管理局准备在所属各棉纺织厂推广。（萧迈）