“黑老大”治黑　——记青岛炭黑厂治理污染 [复制链接]

第5版(国内专页（教科文）)
专栏：

　　“黑老大”治黑
　——记青岛炭黑厂治理污染
丁志德　曲佳
数年前，列入亏损“破落户”名册的青岛炭黑厂一位厂长离任时，望着烟气弥漫的厂区长叹：“县太爷快派个明白‘神仙’来吧！”人称“黑老大”的炭黑烟气污染公害整整苦了胶州城区１０万人民１０年。
而今，有毒的烟气变成宝贵的“热”，变成宝贵的电。被人诅咒的主儿成了胶州人眼里红得发紫的鲜花。
　　　　背不起的“黑锅”
８０年代初的麦收季节。青岛炭黑厂邻居村庄的一群火气冲天的庄稼汉，骂骂咧咧闯进厂找“当官的”算账：要求赔偿炭黑烟气污染造成粮食减产的一串吓人的数字。临走不解气，又在墙上歪歪扭扭刷上几条“强烈抗议”、“严重警告”之类的标语。“县委书记”、“县长”、“领导”亲启的状告炭黑厂黑烟之苦的群众来信，一年超过百封。敢说话的人大代表直言不讳，提议县长下令“黑老大”关门。
用环保干部的话说：“炭黑厂白鸟飞过变黑鸟，白人进去变黑人；厂内一片黑，厂外黑一片。”
烟气散失大，生产效益必然低，直到１９８１年还亏损２５万多元。
群众的怒气惊动了国务院，首批点名通报的全国１６７家重害户，青岛炭黑厂列名“黑榜”。
　　　　吓不退的“神仙”
县政府决策人物们到底火了：工厂要开必须治黑，治不住黑坚决关门！
第一招，“以强治黑”。动员饱受其害的炭黑厂邻居、技术力量雄厚的青岛锻压机械厂，把炭黑烟气引进厂里烧锅炉。哪知正当引气竣工，准备庆贺“变废为宝”时，意外事故发生了，“轰”的一声巨响，将价值近百万元的锅炉炸塌。
这声巨响没有吓退刚调炭黑厂收拾破烂摊子的新任厂长、书记。
炭黑是橡胶工业不可缺少的重要原料。要利用“气黑”，利用“气热”，首先要有特殊设计的锅炉解决爆炸、熄火、回火、散毒四大难题。工程师于思贤、刘杰、郭才生明知山有虎，偏向虎山行。昼夜围着一台旧式锅炉，一边琢磨炭黑尾气的特性，一边设计图纸。一次次改装，一次次试烧，终于降服了怪异无常的“黑妖”，造成了第一台尾气锅炉。
先后安装成功的４吨、１０吨尾气锅炉，收到三大奇效。被得罪透了的左邻右舍咒骂声销声匿迹，家庭主妇敢在院子里凉晒被褥；炭黑回收利用生产的蒸汽，不仅满足了本厂生产、生活需要，还对外出售，输送给近邻造纸厂、胶南县铁路卸油站等单位，一年节能等于直接拣回标准煤炭８０００吨；回收尾气，促进了生产规模的扩大，经济效益剧增。１９８２年产量２０００吨，扭亏盈利４万元后，连续６年直线上升，产量突破万吨，利润达到３００万元以上。过去为这害人的“晦气”倒透霉，如今因这招财的“喜气”发大福。
　　　　捡不完的“便宜”
用尾气烧蒸汽社会效益和经济效益固然可喜，却并不完全适合炭黑厂工程师们的胃口。这是因为，随着生产规模不断扩大，每小时排放尾气量从３０００立方米上升到２４０００立方米，厂内外消化不了大量的蒸汽，而且生活用汽有季节性，造成间断停车。更重要的是，新上的三条新工艺炭黑生产线，炭黑回收率比过去提高１５％，排放的尾气热值相应下降２０％。用原来的锅炉烧这种低热值尾气，不加油助燃难以燃烧，直接威胁余热利用的继续开展。怎么办？
“淘汰旧式锅炉，改装新型锅炉，利用低热值尾气余热搞发电！”炭黑厂工程师们的这一大胆决断，使电荒多年的胶州市决策者兴奋不已。
１９８８年，包括３条新工艺生产线的炭黑年产能力达到１２５００吨。每小时排放尾气含总热量折标准煤多达２．７吨，可供两台１０吨锅炉满负荷运行。接着又配套１５００千瓦抽气冷凝式汽轮发电机组，并对锅炉设计不合理部分大胆改造，创造发明了在全国同行业有重大推广价值的尾气炉膛内加设“稳燃体”。
１９８９年，青岛炭黑厂尾气余热发电正式投入运转一年，安全发电达１０１４万度。“吃电大肚子户居然对外卖电了！”除了本厂自耗７００万度，对外并网输送３００多万度；同时，提供生产、生活用蒸汽９００００吨，成了不需外部供电、供煤而完全靠废物综合利用提供能源的超节能型工厂。
治理尾气后的企业经济效益更显著。１９８９年与扭亏转盈的１９８２年相比，炭黑产量增长了６倍，而利润增长了８５倍，从４万元上升到３５０万元，连续４年成为往胶州市财政口袋里装钱的头号大户。“黑老大”治黑，治出了效益，治出了奇迹。