绝处逢生——沈阳冶炼厂勇闯国际市场纪实 [复制链接]

第5版(国内专页（经济）)
专栏：国家一级企业风采

　　绝处逢生
——沈阳冶炼厂勇闯国际市场纪实
本报记者 段心强
沈阳冶炼厂这一年来的变化令人一惊：
１９８８年底这个厂还为原料、资金、能源紧缺愁得没法，今年初却报出喜讯：１９８９年创利税１．０８亿元，创历史最高纪录。怎样出现的这一变化？厂领导说：“是逼上国际市场后，走出了搞活大企业的路子。”
拥有１．６万职工的沈阳冶炼厂是国家重点企业。过去国家对他们实行“三包”：原料包进，产品包出，工资包发。改革开放以来，企业不能再躺在国家身上睡大觉了。沈阳冶炼厂，处在“三老”状况下：当地的有色金属矿是老矿，矿石品位低；冶炼厂是老厂，技术力量强，设备全；东北是老工业基地，７５％的企业需要有色金属。冶炼能力强，矿石不足，这是矛盾，如何解决？厂长黄永敬认为，作为冶炼有色金属的排头兵，要敢于到国际市场去竞争，显一显社会主义企业的身手。
黄厂长和他的助手们，在沈阳市政府的支持下，经过多次与外商洽谈，终于在去年初，与跨国公司——马克瑞士等几家公司签订了进口２３万吨精铜矿的合同，时间５年，有的是来料加工，有的卖铜还款，方式不一。
矿石有着落了，可随之而来的是客户的种种苛刻要求。精铜矿来料加工，人家要求回收率必须达到９６—９７％，达不到标准，按合同赔款。可各个环节存在着不少漏洞：精铜矿海运到大连，在港上风吹雨淋，会流失一部分；火车装卸，会抛撒一部分；厂里大手大脚，还可能损失一部分。为了堵住漏洞，这个厂下大力气强化管理。他们变在厂等货为一路接货：在大连设立海运办事处，租库房，对精铜矿精心保存；派人到车站联系，组织装车卸车；在厂内改革工艺，建立、健全各项规章制度，并派专人监督执行。由于措施得力，损耗减少，不仅达到回收率标准，而且每年节约标准煤３万多吨。
“时间就是金钱”这句话，在冶炼厂人人都会说，可实际工作中，不少地方就是紧不起来。和外国人作生意后，全厂上下不得不算这样一笔帐：电解铜多在厂里积压一个月，按现在的生产量计算，就要被罚款２５００到３０００美元。
这笔帐清清楚楚表明了时间与金钱的关系，从而使大家的精神面貌发生很大变化。一上班，个个精神头十足，谁也不让产品在自己手中耽误一分一秒。副厂长王宝安深有体会地说：“企业逼上国际市场后，就如同开进高速公路，慢了不行，只有坚持按要求的速度往前赶。”
沈阳冶炼厂虽然一直把产品质量当成大事来抓，但罗卜快了不洗泥的事也时有发生。出口的电解铜往往因包装不好，在装运中出现破损，造成客商拒收；有的客户还对电解铜表面不光滑提出意见。这些问题都影响了产品在国际市场上的销路。一次次的信息反馈使他们警醒，他们采取各种措施，提高产品质量。过去供热不稳定，造成电解铜表面不光，现在改为专线供热，稳定温度，使表层改观。在包装上，他们采取两条措施：包装带由窄变宽，加大压力，尽量减少车船的装卸损失；为防万一，在大连海运办事处逐包检查，对破损的进行第二次包装。改进以后，客商非常满意。香港一位客商还发来电传：“你们的产品我们全要了。”
沈阳冶炼厂的胃口越来越大。他们不满足只购买外国的矿石，对澳大利亚的铜矿考查后，与这个国家的民萃德公司联合创办了南太平洋矿产资源有限公司，要建立选矿厂，年产４—５万吨精铜矿，然后运到国内冶炼，可以大大提高经济效益。我国镍资源不多，而需求量日益增加，他们得知新西兰有建镍冶炼厂的有利条件，便与新西兰合作，建起了镍冶炼厂。他们还从芬兰引进无氧铜杆生产线，利用自己生产的电解铜加工无氧铜杆……
人们看到沈阳冶炼厂迈出坚实的步伐，预料它有可能成为国际上有影响的大企业。