洛阳机车厂注重现场质量管理 [复制链接]

第2版(经济)
专栏：

　　洛阳机车厂注重现场质量管理
本报讯 新年伊始，铁道部洛阳机车工厂在荣获全国铁路修理蒸汽机车质量三连冠和连续四年获全国优秀ＱＣ小组的基础上，注重现场质量管理，严格生产过程中的质量控制，控制人、机、料、法、环这五个环节，保证了均衡生产，再次赢得用户好评。
这个厂首先从“人”入手，全面提高职工素质，视质量教育为提高职工质量意识和产品质量的先行工作。利用广播、闭路电视、板报等多种形式的教育，在职工中开展质量第一活动并推行质量奖惩制度。“机”指机车检修质量。为确保机车的检修质量，用高一流标准内控，在执行工厂修理规程的同时，又增补机务局规定的质量标准作为审核和考核依据，这些内控标准的执行使机车一等品率不断上升，提高了工厂产品的声誉。“料”是工厂从原材料、外协件入厂开始，产品生产全过程及完工都以不同形式加强把关职能，建立检查制度１０多种。“法”是工厂推行的《系统优质作业法》，指细化生产作业计划，以迅速处理生产质量信息，压缩生产周期，以优势保均衡生产。这个“法”推行以来，机车在厂周期由２５．５天压缩至２１．５天。“环”是生产现场中的人、场、物三者在时间和空间上的三个环节组合统一控制，把“五小”活动、“质量管理一条龙”活动与ＱＣ小组紧密结合在一起，使蒸汽机车检修系统改变了“工件杂乱、道路曲折、垃圾常在”的旧观念，改善了职工生产作业环境，在现场生产管理科学方面迈出了可喜的一步。　　　　
　　　　　　　　　　　　
　　　（吴忠豪）