抚顺铝厂多方挖潜节能　能耗下降成本减低效益显著 [复制链接]

第2版(经济)
专栏：

　　抚顺铝厂多方挖潜节能
　　能耗下降成本减低效益显著
本报讯 被称为东北耗能大户的抚顺铝厂，一直把降伏“电老虎”，降低铝的能耗，作为企业技术改造、提高经济效益的主攻方向。他们舍得花本钱，严于抓管理，使节能工作一年登上一个新台阶。去年全年共节约能源达１６２９８吨标煤（其中节电３００７万千瓦时），吨铝直流电耗和交流电耗，分别比１９８９年降低８２千瓦时和３８０千瓦时，降低幅度创全国同行业最高水平。
抚顺铝厂是我国第一家大型铝厂，全年用电量高达１４亿千瓦时，能源消耗量占抚顺市的１３．５％，工厂成本中仅电费一项就占４０％左右。面对这高能耗产品结构，他们始终把降低能耗，节约每一度电，作为企业进行技术改造的重点，作为企业增收节支的突破口。其主要作法是：
为了强化节能管理，工厂建立了以厂长为首的节能领导小组，设置了能源管理网络，将能源消耗指标列入每年的工厂方针目标，实行层层分解，并与各分厂的经济承包责任制挂起钩来，形成了工段、班组能源消耗有定额、有考核、有奖惩。此外，还从完善节能规章制度着眼，进一步完善了能源定额与考核、用能审批、节能巡回检查、耗能奖惩等几十项规章制度。
为了加强节能工艺改革和设备更新，工厂投资３０００多万元，对两个铝生产系列的供电设备进行了改造，使吨铝交流电耗下降了２００千瓦时，一年可节电２２００万千瓦时；与此同时，他们还不断研制、应用、推广了一批铝生产的节能新技术、新工艺和新材料，使节能带来了可喜成果。　　　　（贺世民）