水泥散装好处多 [复制链接]

第2版(经济)
专栏：

　　水泥散装好处多
本报记者 刘桂莲 中国物资报记者 余平
建筑业的“粮食”——水泥的散装化，正引起人们的重视。水泥出厂不再装袋子，通过现代化、专业化的流通方式，按时、按质、按量把散装水泥送给用户。
水泥散装化，它的社会效益和经济效益十分明显。请看下面几笔帐：
其一，我国目前水泥产量为２．０２亿吨，其中９０％是以袋装方式出厂，流通中按最低破损率５％计算，一年要浪费１０００万吨水泥。这意味着一年有３０多亿元悄悄从我们身边溜走。制造水泥纸袋，国家每年要消耗５００多万立方米红白松等优质木材，相当于吉林省全年的木材产量，也就是说，５０年将吃掉整个大兴安岭的蓄积量。
其二，每生产一吨水泥要耗煤２５０公斤，而浪费的１０００万吨水泥，要２５０万吨煤炭才能生产出来。这标志着一年有８亿元能源建设投资白白浪费。
其三，推广使用１万吨散装水泥，可节约包装费２５万元，节约包装纸６０吨，节电７万千瓦时，综合经济收益达３５万元。
其四，水泥散装化可减少流通环节，提高运输和储存质量，通过工序改变减轻职工劳动强度，减少环境污染，便于发展城市商品混凝土。
正因为如此，工业发达国家都在大力推广和实施水泥的散装化，如今有的国家的水泥散装率已达到９０％左右。我国起步发展散装水泥并不太晚。１９５７年，建国后第一个大型水电站——三门峡水电站工程建设伊始，洛阳水泥厂就发送了３万吨散装水泥，揭开了我国使用散装水泥的第一页。然而，几十年来，水泥散装率长期在１０％左右徘徊。
水泥散装化既然可以带来巨大的经济效益、社会效益，如何尽快实现我国水泥的散装化呢？
目前，影响散装化的条件主要有两个：管理和资金。
水泥散装化，绝不只是包装问题。它是水泥生产、流通、经营管理上的一个重大变革。需要纵向各个环节的紧密衔接，横向各部门的密切配合。衔接不上，配合不好，效益就体现不出来。散装化也必须有标准化作保证，质量、装卸、计量、运输、储存、使用等都要有统一的要求。计划、财政、物资、建设、建材生产、交通运输等各部门、各环节协作配套才能实现。
据测算，发展一吨散装水泥约需投资５０元、２０公斤钢材。这笔资金从哪里来？有关专家提出，只要制定一个稳定的政策，“以散养散”，滚雪球发展，资金问题是不难解决的。
日前，从散装水泥办公室传来信息：今年一季度全国累计供应散装水泥４２０．１万吨，比去年同期增长４０％。散装水泥终于从艰难中起飞了。