中国花纱布公司中南区公司第一仓库的仓存量提高了 [复制链接]

第2版()
专栏：

中国花纱布公司中南区公司第一仓库的仓存量提高了
靳吾
中国花纱布公司中南区公司第一仓库学习苏联先进保管方法，合理使用仓库，实行面积定额管理方法，使仓库工作走向了计划化：减少了仓容浪费现象，加速了物资周转，纠正了货账不符的缺点，使仓库面积使用率达到了百分之八十五，仓存量比过去提高了百分之三四点八七。每个保管员保管定额已达到一、○四四平方公尺，超过中央规定保管定额四八○平方公尺百分之一一七点五。
中国花纱布公司中南区公司第一仓库的工作，过去是相当混乱的。这个仓库是吞吐性的，共有二十八个库房，以堆存棉花和打包为主。仓库干部认为干仓库工作就是“看堆”、“管钥匙”，“货来进仓，堆满了算数”。存放货物是无计划的，先进仓的货物堆在仓房最里面，常常把走道塞满了。如果要把先进的货物运出去，就必须翻堆，这样不但要浪费力资和劳动力，而且要增加货物的亏耗。由于货垛很乱，货物出仓时往往“张冠李戴”，造成账货不符的现象。这样，平时没法检查，出了错误也难找出根子，使得仓库工作人员产生了“不堆（货）没错误，少堆少错误，多堆多错误”的消极思想。当中央商业部号召学习苏联先进经验，试行仓库面积定额时，仓库工作人员想：“我们文化低，这一套科学办法，非有中学以上文化程度的干不了。”搬运工人们说：“我们堆了几十年棉花都是这样堆的。”
在党和行政领导干部的鼓舞下，积极分子拿着皮尺，在库房里横七竖八地测量面积，划走道，计算可以堆多少“车单位”（一个三十吨火车车皮容积计算的面积单位，每一车单位为六十四立方公尺），一个“车单位”应该堆多高，如何打脚（货堆的最底层）。他们量好了面积，进行了具体试验，一口气堆了几个货垛。但是，他们没有经验，又没有计算好，货垛歪七扭八，成绩不好。许多干部和工人的思想就愈加混乱了。有的说：究竟说是说，做是做。有的说：除非来的棉花包装一致才行，目前还行不通。有的说：泥水匠砌墙还要用石灰泥来粘，棉花包怎么会堆得整齐！有的还说：我们老早看着就不行，你们偏要堆！领导方面分析失败的原因是：试堆的货垛太多，力量分散，堆码不得法，计算不周密，而这些都是可以改进的。他们继续鼓励积极分子，有重点地在一个仓库中堆一个典型货垛。仓库主任亲自带领了部分干部和警卫同志，量了一个“车单位”面积，把基脚（下层）改为交叉排列，终于试验成功了。个别工人这时还说：“要这么整齐，简直是绣花。”有的干部说：“自己搞可以，工人不肯干也不行。”但多数工人看到了第一个典型垛试验成功，信心已经提高了，他们试堆了第二个典型垛，成绩很好。这时候，有些人还认为：“现在摆摆样子还可以，将来货涌了就不行。”领导方面又引导大家进行了转栈试验。铁的事实最后教育了群众：苏联先进经验，是完全可以仿效、实行的，阻碍我们前进的只是严重的保守思想。
干部和搬运工人之间，过去是不够团结的，在试行“车单位”面积定额工作的过程中，干部改变了对工人的不正确的看法，明确了依靠工人的思想。实行转栈试验的时候，保管员们用皮尺丈量，又精确计算，算出某单位面积可堆三百八十二包棉花。仓库主任孙景文对工人说：你们也算算可以堆多少！一个工人迈开步子，走了一趟仰着?子一算，答道：三百七十多包。这个数字和干部测量、计算的数字相差不远。干部认识到工人们的经验的确丰富，大家立刻开会，研究了如何依靠工人，主动联系工人的办法。仓库主任领导测定“车单位”面积定额时，亲自和工人们一起研究。棉花进仓多的时候，需要加班，仓库主任给工人生活上很多照顾。工人也明白了一个真理：学习苏联先进经验，可以多堆棉花，为国家节约财产，保证我们将来过美好的生活。为了使垛达到车单位面积定额标准，他们创造了“借脚搭跳”、“搭飞跳”的办法，解决了堆高的技术上的困难。
第一仓库的仓存量增加了，仓库工作人员工作主动了，大家算了算账，由于仓存量增加了百分之三四点八七，一年可以节省仓租费用七亿三千余万元。从此，翻堆的力资损失和亏耗损失再也没有了。保管员的保管工作已经有了计划性。你问一个保管员，二○四号库房可以堆几个“车单位”，他毫不犹疑地答复：二七点六九个，并告诉你还可以堆进多少“车单位”，合多少包棉花。现在每个货垛一目了然，上面挂着卡片，标明这一堆是几个“车单位”，有多少包。保管员忙乱、劳逸不均的现象也随着纠正了，他们随着新的工作的需要，组织了专责互助组，货物进仓时，大家分工合作，做到有条有理。他们深刻地体会到苏联先进经验的可贵，坚定了改善企业经营管理实行经济核算的决心。