汾酒事业 [复制链接]

第2版(经济)
专栏：

汾酒事业
本报记者　阎晓明
山西汾阳城北，有一片古色古香的建筑群，那便是美酒飘香的杏花村。如今，以村闻名的汾酒，与以酒闻名的杏花村已经融为一体，成为年创利税达2亿元的国营二级大型企业。厂陈列室里那一尊尊金光闪烁的金杯，记录了从1949年起，汾酒厂走过的光辉历程：在国内外各种评比中，共获得国际金奖2个，国内金奖20个，并获得了民意测验信誉杯。1986年荣获国家首届颁发的管理最高荣誉奖——国家质量管理奖，汾酒厂成为酿造行业唯一获此殊荣的企业。
“四三三”理论
质量，是汾酒得以声名远播、长盛不衰的根本。现任厂长常贵明这一代汾酒厂的人，则在继承传统的基础上，总结出了汾酒质量管理上著名的“四三三”理论。“四不能”即：任务再重，质量第一的思想不能变；困难再大，抓质量的劲头不能松；人员再紧，抓质量的班子不能散；工作再忙，定期的质量工作会议不能改。“三为主”即：质量与产量发生矛盾以质量为主；质量与生产条件发生矛盾以质量为主；质量检验与生产发生矛盾以质量检验为主。“三不放过”即：出了事故不查清不放过；责任不分清不放过；改进措施不落实不放过。围绕这个思想，汾酒厂建立了一整套严格的制度。
质量否决权制度便是其中的一种，这项制度规定：以吨酒为单位质量检验达60分，一吨酒算0.85吨；66—70分算1吨；85分以上，1吨酒以1.3吨计算；如果质量检验在60分以下，以0计算。这项有点苛刻的制度，却得到了全厂职工的拥护。由厂长直接领导的质量检验队伍是酒厂质量的铁面把关人。从酒的原料入厂，每道关口都有专职和兼职的质检人员把关。只有他们签字画押后才能转入下道工序。全厂设有4个内部信息站和6个外部信息站，及时传递、分析有关质量的信息。成千上万箱酒出厂后，无论在哪方面出了问题，从成装车间的记录上都能查出具体责任者。
为了把质量管理渗透到生产的每个环节，汾酒厂从抓质量立法入手，建立健全了以产品标准为龙头、技术标准为主体、管理标准和工作标准为基础的企业标准体系。为此1989年，他们一次投资120万元进行技术改造，设置了702个检测控制点，配备了各类计量器具2000多台，还建立了能源微机管理网络系统，可随机显示酒缸中的酒温、重量、容积等。有关质量的故事，人们能讲出许多。一次，厂里把顾客的投诉信集中起来，进行了巡回展览。这次教育突出一个主题：生产厂家1％的问题，具体到一个顾客身上就是100％的问题。
酒与人
《汾酒报》上有过一次长达数月的连载，介绍了上百个为汾酒事业呕心沥血的职工。汾酒厂的人们明白一个道理：酒出问题的时候，肯定是人出了问题。有一段时间，汾酒质量下降。了解情况的人都知道，那阵子工厂6年内换了7个厂长，而且出现过厂长栽树，书记拔苗的事情。常贵明这届领导上任后，总结出了这样一套领导班子的“关系学”：四解、四合。所谓四解即：领导之间要理解、了解、谅解、调解；所谓四合即：配合、结合、联合、适合。
党委书记吴寿先原来是厂长，常贵明是党委书记。实行厂长承包制后，两人换了个。有人说，“什么吃香老常当什么，老吴总是配角”。吴寿先笑笑用中国女排与世界明星队的比赛为例解释道：“就个人水平说，中国女排不一定比明星队高，却赢了球，道理并不复杂。中国女排整体功能发挥得较好，明星队却配合不协调。我们厂的领导班子就是讲整体结构。既有开拓型的，又有实干型的，也有智能型的，几个偏才凑到一起成了大全才。”
高素质的领导，带动了一批高素质的工人。一个叫任志明的班组长在《汾酒报》撰文谈到他的工作方法、用人之道时这样讲：贴甑工遭怨多，要选性情温和的人；推车入料讲时间，要选性急体壮的；交酒工要选稳重、老成的，如果马马虎虎把酒洒了，一天一斤，一月就是30斤；清扫渣厂要选农村来的，他本身就知道粮食来得不容易，一天多扫一斤，一月就是30斤。别看这道理讲的浅，其中蕴藏着一种暖融融的主人翁意识。
是什么使工人对工厂产生如此真挚的感情？常贵明说：“要想工人爱厂如家，工厂首先要像个家。”几年来，汾酒厂为职工修建了3万多平方米的住宅，实现了煤气化、暖气化，单身宿舍实现了公寓化。修建了有游泳池、足球场等设施的文体活动中心。当着工人从工厂中感觉到一种温暖、看到一种希望时，他们便会把自己当做工厂的一部分了。据统计，1987年以来，全厂参加质量培训的职工达90％，共提合理化建议722条，创经济效益1315万元。
自豪的笑
一位日本商人在汾酒厂品完酒后，准确地道出了各种酒的酒名、特征。日本人得意地笑了，汾酒厂的人自豪地笑了。
汾酒厂的成绩是显而易见的：1987年以来的5年间，汾酒厂创利税6.8亿多元，人均创利税5.43万元；平均每年创汇420万美元，产品远销60多个国家和地区；固定资产原值达1.3亿元，相当于4年挣回5个汾酒厂，连续3年被评为全国500家最佳效益企业。生产经营开始由速度效益型向质量效益型转变。另一方面，他们在全国同行业中率先组建了企业集团，兴建了包括饭店、商场在内的“汾酒大厦”，走上了生产、科研一体化，工商、工贸一体化，一业为主，多种经营的发展道路，依靠输出管理和技术优势，救活了濒临倒闭的十几家中小型企业。
生产的自动化程度也有了长足发展：引进了两条自动罐装生产线，实现了一条龙生产；引进了色谱分析仪、显微镜等现代化设备，电子计算机广泛运用于生产过程。汾酒的种类也发展到4大类、13个品种、6个系列、64个花色……一个现代化的大型企业已经矗立在汾河岸边。