走出森林天地宽——记常州林业机械厂 [复制链接]

第2版(经济)
专栏：

　　走出森林天地宽
——记常州林业机械厂
本报记者费伟伟
林业部常州林业机械厂今年头４个月已完成销售收入１．２２亿元，比１９９１年全年还略多，可厂里却没增加一分钱银行流动资金贷款，因为仅产品的预收款就超过６０００万元。
全国生产装载机的工厂有上百家，市场竞争激烈异常，何以常州林机厂就这样“火”？
逼向市场
直到７０年代末，常州林机厂还只生产林区用的绞盘机和架空索道，小打小闹干了２０年，连维持简单再生产都困难。出路何在？林机产品的市场越来越窄，而装载机市场前景广阔，不仅森林工业企业需要，矿山、交通和水利工程等行业市场容量也极大。可是，厂里从人力、技术到设备都不适应。常林人冒着极大的风险，迈出了关键的一步。他们组织力量潜心研究国内外装载机制造技术，生产一代，研制一代，构思一代，实行滚动式开发。历经磨难，终于在装载机市场取得一席之地。
走出森林天地宽。１３年来，常林厂坚持不懈地按照市场需求开发生产适销对路的产品，他们生产的林业机械、工程机械从１．５吨到７吨，从爪车到斗车样样齐全，成为国内上百个生产厂家中品种最齐全的企业，使一个十几年前步履维艰的无名小厂，成为全国同行业中的排头兵。
向市场负责
招待所爆满。库存零。等着要货的车子堵到厂门口。
常州林机厂厂长尚德鑫却下令，宁愿影响产量，增加成本，强行停止使用变速箱齿轮等三只故障率较高的零件，改用新零件。结果，虽然原来储备的大批旧零件都成了垃圾，但是装载机的早期故障率下降到２％以下。这是发生在去年底的一件事。
厂长尚德鑫说，进入市场就要向市场负责，向用户负责，决不能因为产品好销就放松质量。十几年来，他们狠抓质量管理不松劲，在主导产品三吨装载机夺得同行业中唯一一枚国家银牌、企业在同行业中第一个获国家质量管理奖后，他们又在厂内全面实行质量赔偿制度，一张图纸出了差错，或一个零件做成次品，都要按加工件的成本实行赔偿。
每一台装载机出厂之前，他们都把它放到职工们上下班必经的厂门口，有奖征求意见。从１９９１年８月开始，他们还把有奖挑产品缺陷这一活动延伸到用户中。
瞄准两个市场
常林厂去年销售收入原定１．２亿元，结果实际完成２亿多元，厂休日全搭上，加班加点，产品仍然供不应求。面对市场大好形势，常林人没有停留在原有技术水平上扩大规模，而是在去年投资３０００多万元完成５０多个技改项目的基础上，今年头４个月又完成技改投入２０００万元，目标十分明确：提高产品档次，提高产品在国际市场上的竞争力。
常林人始终坚持瞄准两个市场。一台装载机有好几千个零件，多数为铸造、车钳而成。为了达到国际市场用户的要求，常林厂在产品旺销的情况下，不怕费工费时，强制实行每道工艺都增加修磨打光工序。在去年举行的北京国际工程机械展览会上，他们的产品一举夺得外观造型和表面质量第一名。去年９月，一位加拿大客商从美国市场上看到常林厂的产品后，竟慕名找到厂里，当场订了４台，今年又订购了６台。