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强化管理:企业走向世界的基础 [复制链接]

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只看楼主 倒序阅读 0 发表于: 1993-07-26
第5版(理论)
专栏:

  强化管理:企业走向世界的基础
杨本贞
改革开放以来,我们瞄准国内外一流目标,强化企业内部管理,产品质量不断提高,经济效益连年上升。自1986年到1992年,我们厂质量、品种、效益连续七年居全国同行业之冠,由一个不知名的地方小厂发展成为国家骨干企业。
完善激励机制提高企业的凝聚力
在多年的实践中,我们牢固树立了这样一种企业精神:人要有志气,队伍要有士气,产品要有名气。为塑造这种精神,我们着力在培育企业的激励机制方面下功夫。
第一,目标激励,坚持“唯旗是夺”。多年来,上海一家生产活塞的厂是同行业的“老大哥”,我们常想,人家能当第一,我们为什么不能?一次,我们到日本考察,看到日本工人的效率是我们的16倍,这更使我们受到震惊。外国人能办到的,我们为什么不能?为此,我们制订了赶超一流水平的“三步曲”目标:“六五”追上海;“七五”冠全国;“八五”打进世界先进行列。按照这个要求,制订出年度工作方针和目标,层层分解、层层承包落实,要求每个岗位、每个职工都“跳起来摘桃子”,结果提前三年实现了第二步赶超目标。
第二,荣誉激励,坚持以人为本。我们把争创一流企业的大目标同培养“四有”职工队伍紧密结合,在全厂开展多种形式的劳动竞赛,教育职工树立“行行出状元、人人夺状元”的思想。对职工中涌现出的模范人物给予物质和精神方面的奖励,从而极大地激发了职工的自豪感和责任感。
第三,利益激励,坚持按劳分配。自1986年起,我们就进行了分配制度改革,采取了以计件工资为主体的“一酬多挂”分配形式,将固定工资、浮动工资、奖金捆在一起使用,上不封顶,下不保底。对有贡献的科技人员在分配上实行倾斜,尤其是对专业技术拔尖人才,按贡献大小每月给予津贴费。对合理化建议成果的奖励每年都在万元以上。
第四,行为激励,坚持领导作表率。我们要求领导干部不仅要“唱”功好,更要“做”功硬。要求干部强化自我约束,凡要求职工做到的,领导干部首先做到,并制订了规范干部行为的守则。坚持干部下车间参加劳动,边劳动,边了解情况,随时解决实际问题。搬掉“铁交椅”,推行厂内退休制度,对一部分经民主评议不称职的干部,先后办了厂内退休,其中有一般干部、中层干部,也有厂级干部。干部要甘愿“吃亏”,自觉奉献,做到吃苦在前,享受在后。
实施“科技孵化”战略夯实企业发展的基础
工欲善其事,必先利其器。为了实现追踪世界一流水平的目标,保持企业的发展后劲,我们实施了利用高新技术改革企业的“科技孵化”战略,下大力气、花大本钱搞技术改造。目前,全厂60%的装备具有国际八九十年代的水平,企业的技术装备水平有了跨时代的提高。在这方面,我们突出抓了三个环节:首先是抓信息。厂里建立了信息中心,同21家科研院校挂钩,组建了“渤海活塞联合开发信息网”;通过同进出口公司建立关系、多次组织出国团组考察以及外商来厂之机组织技术交流。第二是引进高新技术。以借贷、自筹资金的方式在全国同行业首先引进能填补国内空白的关键设备,迅速实现了生产手段的升级换代。第三是消化吸收再创新。在引进先进样机、消化新技术、新工艺的基础上,对现有设备进行改造,使1/4的老设备实现了微机控制。我们还把本厂获国家专利的新技术与国外引进技术进行嫁接,研制出具有国际先进水平的各种专用加工设备,从而为企业追踪世界一流水平打下了坚实的技术装备基础。
提高产品和开发档次积极参与国际市场竞争
严峻的现实告诉我们,要在国际国内市场上占有自己的地位,就要有质量高、叫得响、打得赢的产品。而要做到这一点,一方面要瞄准国际同行,敢于与强手对比,向强手挑战;另一方面,要通过强化内部管理,提高产品档次和开发新产品的能力,以增强与强手竞争的实力。
为此,我们采取了一系列措施。一是坚持新产品开发与生产并重的原则,调集精兵强将建立产品开发、模具试验、工艺开发、工装制造、生产准备一条龙的分厂,形成独立的新产品试制体系,既避免了生产任务对新产品开发的影响,又能使科技成果迅速转为生产力。二是产品开发坚持“三干三不干”,即无市场的产品不干,无前途的产品不干,没有竞争力的产品不干;干高附加值产品,干高质量产品,干高难度产品。如大型船用组合活塞,是集当代高新技术为一体的产品,过去我国长期依赖进口。我们实行专业攻关与群众性攻关相结合,终于啃下了这块硬骨头,研制生产出的活塞与世界名牌活塞同机试验,达到同步水平。三是强化质量保证手段。我们制订了高于国家标准的内控标准,新产品全部按内控标准和国际标准生产。近几年,还先后从一些发达国家引进20台套高精尖检测设备,建立了国内具有权威性的活塞计量检测中心,能够快速准确地测试、分析目前国际上各种复杂活塞的全部项目,2分钟就能检验过去需要4个小时的项目,变“死后验尸”式的检验手段为事前把关。四是改进设计手段。我们投资开发的“计算机辅助设计系统”,提高设计工效10倍,提高图纸绘制速度30倍,使开发周期由6个月缩短到2个月。
功夫不负有心人。现在,我们的产品不仅在国内市场成为抢手货,而且在国际市场也开始崭露头角,先后向捷克、美国、英国等出口,年出口创汇额达500万美元,开始实现企业走向世界的目标。
(作者为山东活塞厂厂长)
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