内抓管理保质量外引资金上规模解州铝厂靠自己扭亏 [复制链接]

第3版(经济)
专栏：

　　内抓管理保质量外引资金上规模
解州铝厂靠自己扭亏
本报讯山西省运城地区解州铝厂面对企业严重亏损局面，振奋精神，不等不靠，抓住制约企业发展的资金和管理两大“瓶颈”问题，内外结合，力挽惨局。如今，企业不但实现了满负荷生产，而且产品畅销市场，供不应求。由原来年亏损１０００多万元到现在年盈利２０００多万元，跃入全国地方铝工业企业前茅，被山西省政府命名为“最佳企业”。
１９９１年该厂只有５０００吨铝锭的年产能力，只占设计规模的１／６，处于“大马拉小车”式运行。加之内部管理不善，企业亏损超千万元，几近“山穷水尽”。当年６月，地委、行署调整了该厂领导班子。新班子组成后，很快制定了扭亏增盈的方案，内抓管理保质量，外引资金上规模。
解州铝厂强化质量和目标成本管理，对车间实行承包责任制。厂长许复活把电解车间作为自己的联系点，每天早上到该车间现场解难，并帮助车间制定了杜绝病槽的技术方案，严把原料进入关、产品出槽关，使电解铝质量指标达国家标准，市场看好，还用于“长二捆”火箭。电解车间大搞技术革新，降低生产成本，使吨铝电耗由２１０００千瓦／时下降到１７８００千瓦／时，一年节约电费５００万元。动力车间对煤炭实行包干使用，节约有奖，超耗必罚，年节煤１１００吨；销售科实行费用包干后，吨铝销售费用由９０元降低到４５元，一年节约４５万元；厂汽车队承包前月耗油２２吨，承包后月只需１１吨，同样的工作量，节油１／２。
为引资扩大规模，党委书记麻石娃带领有关人员四处奔波，通过采取补偿贸易等多种形式，先后引回资金１．５亿元，总投资２亿多元，分５次安装启动１９６台电解槽，生产规模由５０００吨逐步扩大到３万吨，终于在今年７月底实现了满负荷运行。随着生产规模扩大，企业盈利也大幅度增加。
　　　　　　（毛志远刘杰杜敏）