长治机械厂的轴承质量仍然不好

第2版()
专栏：

长治机械厂的轴承质量仍然不好
史宪阳
二月十四日，人民日报曾经批评过山西省地方国营长治机械厂的产品质量不好。批评是完全正确的，但是这个厂的领导人仍不接受教训，努力提高质量。所以，今年第一季度钢滚轴承产量虽然超额完成国家计划47.83％，但是，产品报废率高到34.9％。从品种来看，有的超额完成很多，有的只完成计划0.68％至1.69％，而且哪一种产品的产量计划完成得越多，哪一种产品的报废率就越大。
长治机械厂的领导人认为产品质量不好的主要原因是设备不好，技术水平低，原材料不合规格等。当然，这些客观因素：对产品质量确实有影响。但是，这并不是主要的原因。因为1954年以前，这个厂的轴承产品自产自销，设备、技术条件，远不如现在的好，产品质量反比现在的高。当时，产品销行于云南、四川、山东、河北、甘肃、东北等地，深受用户欢迎。自1955年初起，产品由中国交电公司统一包销以后，按理说，企业领导人可以集中力量搞生产了，产品质量应该更高，至少不应该降低。但是，他们认为有了包销单位，就有了靠山，就不愁销售了，所以，就片面追求数量，而忽视保证产品质量，把次品和不合格品充作合格品出厂。用户纷纷提出批评，这个企业的领导人，仍不以为然。到去年八月，用户逐月减少，产品卖不出去，包销单位便撤销包销合同，这才逼着企业领导人积极设法提高产品质量，先后派人到各兄弟厂矿参观学习，组织职工学习技术，修改操作规程，严格检验制度等。这对大量生产轴承，提高产品质量，可以说是做了不少的准备工作。但是，随着农业合作化高潮的到来，国家要求增加轴承年产量以后，企业领导人又认为因质量低劣而停产的威胁没有了，再也不愁卖不出去了。原来拟订的提高产品质量的措施也被抛弃了。如他们制定了轴承质量指标，制定了技术规程，然而没有认真地向职工交代，也没有组织职工学习，结果工人们掌握不了，产品大量报废。三月十九日，厂的领导人看到第一季度产量计划可能完不成了，就开了个紧急会议，把原来亲手制定的质量指标一脚踢开。如原规定轴承径向摆公差不得超过三丝，他们决定改为不得超过十八丝。在三月二十一日，他们把9，345盘原来被认为是废品的轴承，全部变为合格品发给订货单位。
以上事实说明，这个厂的产品质量不好，主要的并不是因为设备不好，技术水平低，而是因为领导人缺乏质量观念，缺乏全面的计划观念。在这种错误思想指导下，职工们提出过许多提高产品质量的合理化建议也没人重视。如工段长张小牛提出的保证轴承的径向摆、端面摆达到公差要求的建议，经试验很有效，但是没有人去加以总结和推广。所以，许多工人和技术人员都说：只要领导人端正思想，依靠大家，在不增加设备的基础上，生产出合格的产品是完全可能的。
长治机械厂的轴承，主要是供给地方交通企业，特别是农村使用。轴承质量不好，就会造成企业的损失，就要影响到农业生产。长治机械厂领导人既然不顾用户批评，不顾党报批评，而一味忽视质量，这就需要山西省工业厅、中共长治市委等领导机关对这件事情进行严肃处理，并且给以具体帮助，使这个厂能够提高产品质量。