向自动化半自动化迈进

第2版()
专栏：

向自动化半自动化迈进
染布全部连续化
天津市织染厂职工把联合轧染机作了重要改进，又制成了平幅煮炼机，使整个染布过程变成了连续化生产。白布投入机器以后，只经过五小时左右，就可以染成色布。染布生产周期由原来的七十二小时缩短到五小时左右。
单机自动冲床
青岛铸造机械厂二车间备料工段徒工刘洪梓，改制成功一台单机自动冲床。以前这台冲床每小时冲六百个垫子，改成自动后，每小时冲二千七百多个；以前两个人操作，现在只要一个人管按电钮就行了。
造纸生产自动化
广西柳州市造纸厂，彻底消除了笨重体力劳动和手工操作，使全厂的生产基本上实现了自动化。
由于实现了生产自动化，全厂省出了三分之二的劳动力，纸板的日产量由过去的四百公斤一跃而为三千二百公斤，质量也显著提高。
自动刨弧面
武汉长虹机械厂五车间铣刨段老师傅陈德云，大胆革新创造，在牛头平面刨床上实现了“自动刨弧面”，破除了平面刨床不能自动刨弧面的迷信，提高了工效二倍；原来每班只能刨二个，现在可以刨六个，并且保证了质量。
电瓶车自动卸煤
汉口发电厂老工人戚连根创造了电瓶车自动卸煤的装置。这种装置构造简单，使用方便，减轻了工人劳动强度；每车煤可节约四个卸煤工人。
检验无线电自动化
南京无线电厂检验人员革新检验方法，最近半个月有三十台检验设备实现自动化，出现了七条自动检验线；有二百多种零件和成品用自动检验的方法代替了过去用人工检验的工作，大大提高了这些零件和产品的检验质量和效率。
弹簧垫圈自动冲模
山东德州市德州机床厂女车工赵国英，最近创造成功弹簧垫圈自动冲模。这台冲模能自动控制车、钻、切三道工序，使生产效率提高两千四百倍，一天能完成八年的活。
搬运装卸半自动化
北京东郊机制煤球厂车间外的原煤卸车、倒运和向车间供料，实现了自溜化。工人们只要按按电钮，调整一下设备，成百上千吨的煤粉、煤块就自动流进机房，轧制成煤球，生产效率提高，全厂节省了一半生产工人。
售粮售油自动线
黑龙江省伊春市伊新区第一粮店职工创造成功售米、售面、售油三条自动线，消灭了卖粮、面、油过程中的扛、撮、搬、运等笨重体力劳动，提高了工效四到六倍，一人一天售粮二万五千斤还很轻松愉快。
光电自动控制器
武汉市电业局供电所技术员李启泉试制成功一种半导体光电控制器。这种仪器可以利用自然界光线的强弱控制城市路灯早晚自动“停”、“开”；适当改革以后，还可以作自动化无人电梯、产品纪载器、夜间雷电次数自动记录、安全自动停车、自动报光电警等自动控制。
冲压联动线
大连电机厂工人出身的技术员胡祥珠，和工人一起制成全国制造电机冲压定子片的第一条联动线，使过去十二个工人干的活，减少到三个人，提高效率50％以上，并保证了生产安全。
计量计价电动秤
江西赣州市红旗商店的营业员集体制成一种计量计价电动秤。这种秤可以把称货和计价两道工序一次完成。可以提高工作效率三倍。
“五眼”机自动生产线
旅大市中山区五金工艺厂职工创造了一条五眼机自动生产线。有了这条自动线，只要一个人往机器里投原料，机器就可以自动地经过四道工序把一个个的成品生产出来，产量比过去提高了四倍。（附图片）
哈尔滨电表仪器厂制成“C38M自动机机群电气操纵台”，只要一个人按指示灯掀动电钮，就可以运行了。过去单机操作时，需要七个人操纵　　　　　　　　　　新华社记者　冯琦摄
设备简陋、技术力量薄弱的天津市标准件厂制成了制造螺丝和螺母的自动生产线，使八道工序合而为一，各工序之间再也不用来回搬运半成品了　　　　　新华社记者　苗明、崔文潭摄
上海电表厂检查技术员杨世雄制成的半自动校验电表装置，一次可校验二十只，提高工效十多倍
新华社记者　张萍摄