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1960-03-27 00:00

中小高炉跨上全面跃进大道 三月份产量增加、质量提高、成本降低 力争主要技术指标赶上并超过大高炉

第2版()
专栏:

中小高炉跨上全面跃进大道
三月份产量增加、质量提高、成本降低
力争主要技术指标赶上并超过大高炉
新华社25日讯 六十年代的第一个春天,全国中小型高炉的生产,呈现出一派万紫千红、日新月异的全面跃进大好景象。高炉设备利用系数、生铁成本和质量方面,都不断传出惊人的生产喜讯,一部分小高炉已经捷足先登,主要技术指标赶上或超过了大高炉。
利用系数(即每立米高炉容积一昼夜炼出的生铁吨数)提高的速度是十分令人振奋的。去年今天,全国小高炉的平均利用系数只有零点五六,利用系数达到一的小高炉可以说是凤毛麟角。但是今年以来,已经有济南、潍坊、马鞍山等地的十几座小高炉,月平均利用系数高达三以上,开创了我国炼铁史上前所未有的奇迹;有一百多座小高炉的月平均利用系数,保持在二左右,和全国最先进的几座大高炉并驾齐驱。2月份全国中小型高炉的平均利用系数,已经突破了一。这就是说,今天一座同样大小的高炉,能顶上去年同期的两座使用。连续获得大面积高产的安徽省,2月份小高炉的平均利用系数达到一点六九五,超过了同月全国大高炉的水平。
许多地区中小型高炉的生铁成本,也正在大幅度地降低。去年一年,全国有十几个省、区的小高炉企业,把生铁成本降低了40%到50%。目前,全国已经有云南、贵州两个省和山西的晋东南、湖南的邵阳、湘潭、四川的达县等四个专区,小高炉的生铁成本提前达到了国家规定的标准,有四十多个小高炉炼铁企业,每吨生铁的成本降低到了一百五十元以下,赶上了大高炉的水平。
在实现大面积高产和大幅度降低成本的同时,中小型高炉的生铁质量也在迅速提高。例如2月份全国小高炉的生铁合格率为75%左右,其中安徽等四个省为90%以上;而去年的今天,小高炉的生铁合格率只有50%左右。一年多以前开始在小高炉旁操作的农民,现在有上百万人成为驾驭小高炉的熟练工人了。
我国各地的中小型高炉,是在不到两年的时间内成长起来的。在这样短短的时间内,就闯过了生产技术上的重重难关,大踏步地跨上了全面跃进的康庄大道,这是中小型高炉职工敢于进行革命和不断进行革命的结果。去年以来,各地小高炉职工,在生产实践中经过多次试验,创造了“以风为纲、以原料为基础”的高冶炼强度的炼铁技术。例如山东昌潍专区,为了增大风量、提高高炉风温和精制炼铁原料,普遍采用鼓风机并联和扩大高炉进风口等办法,把高炉使用的风量,增加了一倍到几倍;改革了小高炉的热风炉和热风管道,把高炉使用的风温由摄氏四百度提高到六百度以上;同时,大造人造富矿,把矿石含铁量从百分之四十几提高到百分之五十几。经过这些努力,全专区八十多座小高炉获得了全面丰收:2月份的平均利用系数由去年的零点九二提高到二点零七,生铁合格率比去年提高了12%,生铁成本比去年降低了40%。
为了在全国小高炉上全面推行“以风为纲,以原料为基础”的高冶炼强度的炼铁技术,实现高产优质低耗和低成本的全面跃进,冶金工业部最近根据各地先进小高炉的经验,制订了对全国小高炉实行技术改造的方案。这个方案提出,小高炉技术改造的主要内容是:一,采用大鼓风机或小鼓风机并联、串联使用,并且改造送风管道、扩大风口等措施,加大风量,提高高炉的冶炼强度;二,采取改善热风炉结构、加大热风管管径,以及增加和改善除尘设备等措施,提高风温,降低焦炭的消耗量;三,采用土洋结合的办法,实现原料生产系统和厂内运输系统的机械化和半机械化,提高劳动生产率;四,增置设备,采用洗、选、筛分和烧结等办法,提高矿石的含铁量。
目前,小高炉的技术革新和技术革命工作已经在全国广泛展开,中小型炼铁企业的广大职工,正在开展一个炼铁生产全面跃进的竞赛。他们的雄心壮志是:力争在六十年代的第一个年头,在利用系数、焦煤消耗、生铁质量和生铁成本方面,赶上并超过大中高炉。


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