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1960-03-29 00:00 |
山东技术革新中的一项重要创造 利用煤气 节省煤炭
第2版()
专栏：
山东技术革新中的一项重要创造
利用煤气 节省煤炭
经验证明：采用煤气新技术，可以广泛使用低质煤，大大降低煤耗，缩短烧成时间，提高产品质量，改善劳动条件，降低产品成本
本报讯 山东省各行各业普遍展开推广煤气利用的群众运动，已收到显著效果。
利用煤气是煤炭燃烧方面的一项重大技术革新，也是煤炭综合利用方面的一项重大技术革新。这一重大技术革新经过省级领导机关和有关科学部门的鉴定，证明有以下几大好处：一、生产上可不再受煤质的限制。过去许多企业只能用优质煤，推行土煤气发生炉以后，就可以广泛使用低质煤，而且一般均能降低煤耗30％到50％。据估算，仅山东一个省推广煤气利用以后，今年就可以节约煤炭一百八十万吨；二、缩短了烧成时间，保证了产品质量。用煤直接烧窑，窑内温度很难控制均匀，产品质量不容易保证，烧成时间也要延长。采用煤气燃烧后，温度均匀，容易控制，因此产品质量得到了保证。济南同立兴制锉厂利用煤气生产以后，产品硬度比以前用高炭钢还高，从而节约了大量优质钢材。烟台轴承厂采用煤气处理滚珠以后，产品合格率达到了100％；三、改善了劳动条件和环境卫生。过去加煤工人整天在高温下加煤除灰，劳动强度很大。采用煤气以后，解除了高温作业，因此减轻了劳动强度。同时，由于烧煤气减少了煤灰，大大改善工厂和城市的环境卫生；四、由于煤耗的降低和产品质量的提高，因而降低了产品成本，一般均在10％到30％，有的甚至可以降低50％。
自从去年淄博瓷厂试验用煤气烧窑成功以后，中共山东省委就给予极大的重视，并于去年10月召开现场会议，在全省部分行业中试点推行。今年1月，省委、省人委又正式发出在全省范围内普遍推广这一先进经验的决定，要求各行各业，立即行动起来，充分发动群众，把推广利用煤气作为节约煤炭的主要措施，并要求各行业订出具体推广计划，在短期内收到效果，力争上半年全面实现煤气化。各市、地委和有关部门都坚决贯彻省委这一决定，先后成立了推广煤气领导小组和相应的办事机构，并制订出各地区、各行业的具体推广计划。全省各个地区和各行各业都由负责干部亲自挂帅，大抓建炉进度、建炉质量、原材物料供应、技术指导、安全和节约效果。广大职工在建炉过程中，纷纷提出“没有技术大家钻，没有时间业余干，没有材料找代挖，一切为了煤气化”的行动口号。很多职工，利用假期或其他业余时间，突击几昼夜完成建炉任务。在操作技术上，不少单位从边做边学的摸索过程中，逐步掌握了煤气炉的操作技术，提出了四定（定炉、定员、定操作规程、定交接班制度），六勤（看火勤、拨火勤、挥料勤、打钎勤、落灰除渣勤、与锅炉上联系勤），三结合（领导干部、技术人员和工人群众）的操作制度，保证了炉子的正常运行。截至3月15日统计，全省已经建成煤气发生炉一万一千多座，已经投入生产的有八千座以上。
根据今年第一季度山东积极推广煤气利用的实践证明，土法煤气发生炉所产生的煤气，不仅能烧制陶瓷、玻璃、砖瓦和耐火材料，还能烧锅炉、反射炉，进行锻造和金属热处理，以及烧石灰，烧水泥，烧制钙镁磷肥，烧矿石、烘烤钢、铁水包，烧热风窑，化铁，发电以至和液体燃料混合发动内燃机。不少机关、学校、街道和人民公社的食堂，也广泛利用煤气，烧饭做菜。
目前，这个省推广煤气利用的群众运动，正在更广泛地发展着。今后的趋势是：一方面使分散的小煤气发生炉，进一步向较大型的煤气站方面发展；一方面，是由土到洋，大搞煤炭综合利用，争取在短期内能回收煤焦油，为国家创造更多的财富。 |
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