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1965-02-28 00:00

马钢二钢厂职工勇敢打破多年惯例实行新工艺产量高质量好省钱省事 一月份提前五天超额完成钢材生产计划,创造本厂钢材月产量最高纪录

第1版()
专栏:

马钢二钢厂职工勇敢打破多年惯例实行新工艺产量高质量好省钱省事
一月份提前五天超额完成钢材生产计划,创造本厂钢材月产量最高纪录
本报讯 马鞍山钢铁公司二钢厂今年开工生产以来,职工们鼓起勇气打破常规,一举改革成功一项轧钢的重大工艺,不仅使轧钢产量提高百分之六十以上,还提高了质量,降低了煤耗和电耗,精简了很多人员,一月份提前五天超额完成了钢材生产计划,创造了本厂钢材月产量的最高纪录。
这个厂的轧钢车间一九五九年投入生产,按照原来设计的工艺生产,效率比较低。过去,这个厂的领导一直把扩大生产的希望寄托在换大轧机上,结果放松了厂内技术革新的领导。他们从前年起就向公司要投资,要设备。但是,更换轧机至少需要一百多万元,由于费用大,一时实现不了,工厂的轧钢生产一直停留在较低的水平上。
这个厂多年的惯例,把钢锭轧成角钢,需要两次加热,两次轧制。第一次把钢锭加热轧成钢坯,等红通通的钢坯冷却以后,再送进另一座加热炉进行第二次加热,先后经过十多道工序,才能将钢坯轧成角钢。这种工艺花费劳力多,煤电消耗大,现场调度忙乱,产量不高。当初设计人员进行这样设计的主要理由是,两次加热、轧制,可以保持钢锭和钢坯的高温度。在生产实践中,有些职工觉察到这种工艺不够合理,但又觉得在设计上已经定了型,也一直不敢跳出这个“框框”。今年,全国大好形势鼓舞了这个厂的职工。一些老工人说:花那么多钱添设备不一定就能增产,增产主要应该靠人。在车间蹲点劳动的副厂长广泛地同工人、技术人员接触后,也发现老工人和技术人员都曾有过改进工艺的设想,于是,决心打破常规,作一番试验。他综合各种意见,提出由两次加热改为一次加热轧材的意见。职工们一连试轧了七根钢材后,证明原来设计的工艺果然不合理,两次加热和两次轧制完全可以改为一次进行。
第二天,第三天,职工们又进行了许多次试验和严格的质量检查,情况仍然很好。第四天,经过上级批准以后,他们便制定出新的工艺规程,稍微改进了一下钢坯滑道,停掉了一座加热炉,正式废除了旧工艺,改成一次加热、一次轧成钢材的新工艺。元月九日到十九日实行新工艺生产的情况很好,不仅轧钢的平均日产量比原来提高百分之六十二点八一,产品合格率和成材率分别提高百分之三以上;而且每吨钢材的耗煤量降低百分之五十二,耗电量降低百分之二十三点六。由于改革了工艺,轧钢车间还减少了四十九个工人,支援了其他工种。


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