质量品种带头生产全面上升

第2版()
专栏：

质量品种带头生产全面上升
北京耐火材料厂抓住了国家需要同工厂生产上的主要矛盾，把提高质量、增加品种放在第一位，产品由积压变畅销，摘掉亏损企业的“帽子”，其他指标齐头并进，成为今年全市最先跃入先进行列的工厂之一
本报讯　记者邵泉报道：北京市耐火材料厂抓住了提高产品质量和增加产品品种这一环以后，产品由积压变为畅销，各项经济指标齐头并进，成为今年全市一批最先跃入先进行列的后进工厂之一。
这个工厂原来机器设备不齐全，大部分职工是转业来的新手，制造出来的耐火材料，品种少，质量低、而成本却很高。一年多以前，全厂生产的七个品种有六个赔钱，企业亏损很大。
为了改变这种落后面貌，最初他们一心努力降低成本，以为降低了成本就可扭转亏损。该添置的用品也不添置了，并且买不合格的次料当原料。结果，产品质量更低，废品率更高，损失更大，产品的单位成本并没有下降。
单纯抓成本不行，他们又抓产量，认为产量如果增加了，在设备、劳动力和管理费用大体不变的条件下，分摊在每吨产品上的成本费用就会减少。这样做的结果，产品数量暂时上升了，可是质量次，品种少，产品更不受用户欢迎，积压在仓库里的耐火材料，最多时达到两个月的产量。
在一九六四年度国家订货会议上，用户急需的耐火材料他们不能生产；能生产的耐火材料，质量又不能令用户满意。这种情况使工厂领导认识到，国家需要和工厂生产上的主要矛盾，是质量和品种问题。如果不努力使工厂生产的产品紧紧跟上国家的需要，工厂的存在都成了问题。他们认真地总结了工厂这一阶段的工作，研究了质量、品种和其他指标的关系：由于产品质量不合用户要求，订货很少，不能发挥生产潜力，提不高产量；由于用户需要的主要产品——流钢砖的质量没过关，仅废品损失费用就使这种砖的成本增高百分之三十；由于许多产品是废品或需要返工，花在上面的工时、电力、燃料很多，因而成本高、劳动生产率低。大家由此认识到，过去单纯抓成本，抓产量，都没有抓住主要矛盾。只有狠狠地抓质量，抓品种，才能带动其他指标，把多快好省统一起来。全厂职工在工厂党组织领导下，以“严字当头”的精神，制定了以增加品种、提高质量为中心的赶先进规划，提前执行国家规定的新质量标准，对半成品和成品都逐块分级检选，决不让不合格产品出厂。
对产品质量严格要求的结果，企业亏损更严重了。一些过去可以合格的产品不合格了，合格率下降了百分之二十，主要产品流钢砖的成本猛增百分之六十。工厂领导对这些问题作了具体分析，认为这是工厂固有弱点的大暴露，而不是抓质量、品种的结果。过去避难就易，放松了质量和品种，这些弱点处于隐蔽状态，现在一抓质量、品种，它就显露出来了。工厂领导决定发动群众，继续前进。工人们学习了毛主席有关著作，访问了一些用户，也认识到工厂抓不抓质量品种，实际上是对国家负不负责的问题，是为人民服务还是不为人民服务的问题。大家都表示要奋发图强，支持工厂的领导的正确决定。
紧接着，一个围绕着质量和品种的技术革新和技术革命运动，就在全厂广泛开展起来。党委书记、厂长都到车间去蹲点。所有能劳动的干部，都到班组参加劳动。全厂工人大练基本功，提高技术操作水平。一百一十多名干部、工人和技术人员带着工作服，分赴全国各地兄弟厂跟班劳动，学习先进经验。到现在为止，仅重要革新项目就实现了一百八十多项。全厂从原料检选到烧窑方法，进行了一系列的技术改革。有的车间改进了机器和模具，使二十一种流钢砖坯由手工操作变为机器生产；有的车间经过五十次试验，解决了配方不好影响产品性能的问题。现在生产的耐火砖，光洁整齐，耐冲刷和热稳定性能都有了很大提高，产品的规格品种增加了百分之五十以上。用户由不愿购买，变为争相订货。去年年底就摘掉了亏损企业的“帽子”，开始上缴利润，其他各项经济指标也全面上升。今年第一季度和去年同期相比，质量合格率提高百分之十以上达到百分之九十三，产量提高百分之八十三，劳动生产率提高百分之七十三，成本降低百分之四十三。
现在，这个厂已把狠抓质量、品种工作列为厂训。并勉励职工：越是产品畅销，越要讲求质量品种；越是用户称赞，越要坚持不懈。

质量品种带头 生产全面上升

质量品种带头生产全面上升