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1974-07-30 00:00 |
批林批孔运动进一步激发了广大工人的社会主义积极性 上钢五厂实现炼钢浇铸的一项重大技术革新 这项滑动水口及无线电遥控浇铸新工艺对提高钢的产量和质量有重要意义
第4版()
专栏：
批林批孔运动进一步激发了广大工人的社会主义积极性
上钢五厂实现炼钢浇铸的一项重大技术革新
这项滑动水口及无线电遥控浇铸新工艺对提高钢的产量和质量有重要意义
新华社上海一九七四年七月二十七日电 在批林批孔运动的推动下，上海第五钢铁厂第二电炉车间职工，遵照毛主席关于“我们必须打破常规，尽量采用先进技术”的教导，实现了炼钢浇铸的一项重大的技术革新——滑动水口及无线电遥控浇铸新工艺。这项新工艺对于提高钢的产量和质量有重要意义，也为炼钢生产应用电子技术积累了经验。
炼钢炉炼好的钢水，倒进钢包再注入钢锭模内，才能浇成钢锭。长期以来，浇铸钢锭时，是用一根塞棒控制钢包的出钢口，工人要站在靠近钢包的地方，用手按动压钢棒来带动塞棒，进行浇铸。钢包每用一次，就要换一根塞棒，而换塞棒必须等钢包冷却以后才能进行。这样就使得钢包的周转很慢，经常影响按时出钢，束缚了炼钢能力的发挥。一九七一年，第二电炉车间实现了一项快速炼钢新工艺，每炉钢的冶炼时间从约四小时缩短到三小时。炼钢速度加快，浇钢跟不上，钢包周转不过来，常常出现炉子等钢包的现象。为了提高浇钢的能力，当时有人曾经设想要增加钢包，添置天车，扩建厂房，这样至少需要投资三百五十万元。工人们说：国家的钱应该花到更需要的地方去，我们要自力更生，改革浇钢的老工艺，闯出一条新路子，来推动钢铁生产的发展。
几年来，浇钢工人们在有关单位的协助下，首先试验成功了滑动水口浇铸新工艺。但是，使用滑动水口浇钢又出现了新问题，在滑动水口里钢水容易结膜，使钢水断流。他们又采用了一种渗氩自动开浇新工艺，解决了钢水结膜问题，保证钢水顺利地流入钢锭模。由于氩气充入钢水，还能带出氢、氧、氮等有害气体，提高了钢锭的质量。控制滑动水口，开始还是用压钢棒。工人们继续大胆创新，成功地运用了液压油泵来控制滑动水口。这三项新工艺，甩掉了笨重的压钢棒和塞棒，加速了钢包的周转，提高了钢的产量和质量，并且节约了大量耐火材料，大大减轻了工人的劳动强度。
但是，液压油泵是用电线控制的，浇钢时飞溅出来的钢花，有时会烧断电线，造成事故，影响出钢，工人们把这根电线称为“老虎尾巴”。
今年，在批林批孔运动中，这个车间的工人群众深入批判林彪效法孔老二“克己复礼”的反动纲领和“上智下愚”的唯心史观，进一步激发了社会主义积极性，决心要革“老虎尾巴”的命，使浇钢工艺更加完善。工人周永荣从无线电控制航空模型中得到启发，建议用无线电遥控滑动水口进行浇铸。可是，车间里没有人懂得无线电遥控技术，而且把这项技术应用到浇铸方面，要比操纵航空模型困难得多，使用时必须确保安全可靠。车间党总支坚信人民群众有无限的创造力。党总支委员们深入到浇钢工段，组织起以老工人为骨干，有干部和技术人员参加的“三结合”小组，来攻克这个技术难关。经过半个月的努力，搞成了一台无线电遥控浇钢的装置。这项新工艺，和滑动水口浇铸、液压油泵控制滑动水口、渗氩自动开浇三项新工艺结合起来，使浇钢技术又出现了一个新的飞跃。现在浇钢时，工人只要拿着不到四两重的半导体控制器，按动开关，就可以在远距离控制浇钢。这样，电炉的生产能力得到了更好的发挥，进一步保证了安全生产。
上海第五钢铁厂第二电炉车间职工，研究成功这一整套滑动水口及无线电遥控浇铸新工艺，经过了多次试验。现在，这项新工艺已经正式使用。实践证明，这项新工艺安全可靠，操作灵便。上海市冶金工业局前不久在这个车间召开现场会，推广了这项新工艺。 |
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