改进方法提高生产 [复制链接]

第2版()
专栏：

改进方法提高生产
武汉市特等劳动模范　傅景文
我在被服厂的缝纫工作中推行了流水作业法，受到了表扬与奖励。这次到首都来参观鞍钢技术革新展览会，并且有机会参加首都的“五一”国际劳动节庆祝大会，我感到非常光荣和兴奋。
缝纫工作的流水作业法，是把一套衣服分成几十个工序，一人缝一道线。这是一九五一年十月，我在我们工厂七车间试验成功的。
那时候，我刚当车间主任，原来的车间主任调走了，技术工人也调走一半，新来的工人技术不熟练，又没有操作过我们厂里的电动缝纫机，产量降低了一半，质量也不好，合格率从百分之九十六下降到百分之九十。任务又催得紧，车间里一方面半成品积压了几千件，塞得连路也走不通，一方面又窝工。技术差的新工人给活压得喘不过气来，而在他下一个工序干活的老工人干一阵，歇一阵，歇下来就怨开了。车间里大家都苦着脸。
那阵，我在车间里走来走去，细细地看，和工人们谈，发现产量降低的原因，不只是换上新的工人，技术赶不上，更重要的还在于生产组织得不好，每个人虽然只干衣服的一部分，就这一部分也是够复杂的。拿挖兜来说，有明线，有暗线，翻来折去，上兜牙，缝口，打结，工序很多，做活很费劲；再加上有的工人明线缝得熟练，打结打不好，或者打结打得好，明线缝不好，耽误很多事。如果实行流水作业，工作专业化，缝明线的专缝明线，上兜牙的专上兜牙，一套衣服的全部生产过程，细细地划成许多工序，一条线似地流下去做，每个工人的工作都非常简单，都专业化，生产还怕不能提高？质量还怕没有保证？
白天我在车间里看，晚上就回家画图，我把一套衣服分成八十多个工序，又按着工程大小难易，把车间里的机器分配到各个工序。安排妥了后，我就找党支部副书记、工长尚万新和另外一个工长范春和商量，又开了党支委会，报告了自己的计划，大家都同意。方法的大问题，一下子全车间都搞起来，怕乱了，就决定从张殿英小组开始试验，由点到面的普遍推广。
张殿英是个直畅的老工人，我们和他一谈，他说：“不行吧！快的慢的混在一起，没法干，工资又怎么发？”
工资确实是个问题，工序划细了，没有这么细的工资定额。不过，总不能因为这个把流水作业扔下，我们说服了张殿英，又动员了他们小组的工人。第二天上午做了些准备工作，下午张殿英小组开始试验了。最初的一个多钟头，试验情况不好，八个人里有四个人接不到上手的活，有些人嚷开了：“我说不行嘛！”“几十年干活儿，也没见这样干的。”我心里到不急，我是有底的，就让群众开会找原因，找出两个原因来。一个是劳动力配备不得当，快手分了容易干的活，难活落在慢手里，快慢不匀；一个是工序划分还不妥当，不顺手。第二天重新配备了劳动力，重新划分了工序，产量没高没降，第三天产量提高了百分之十几，第四天产量提高了百分之二十几，流水作业试验成功了，大家都乐开了。
接着我们开了全车间小组长会议，由张殿英做了实行流水作业的典型报告，开始在全车间推行流水作业。厂长、党总支书记都支撑我们，帮助我们，前后一个半月的时间，全车间都实行了流水作业。到一九五二年一月，三个月的生产任务提前三天完成，而且多做了五千多件。产量降低一半的现象扭转了，生产率还提高了百分之二十六。工作一专业，工人们还提了许多合理化建议，发明了许多专用的工具。
生产改进了，管理工作就赶不上了。首先是工资问题，没有细的定额，工资算不出来，我们就自己拟了定额草案，让工人讨论通过了。接着是收发赶不上了。原先我也干过收发，那活是累，几百个工人来领活，交活，填卡片，有时面前围了一大堆人，活儿发不出去，工人等在那儿，晚上就只能加班整理料子，准备第二天发。到实行流水作业后，工人固定在自己的工序上，一道一道地流下来谁来填卡片记账啊！我和收发一研究，想出一种作业传票，从第一道工序传下去，工人自己把代号填上，把这问题也给解决了，原先两个收发工作人员减掉一个，工作还不乱。
这样，七车间缝纫生产的手工业操作方法完全改变了，整个生产过程按照大生产的方法组织起来。后来，这个流水作业法在全厂、全国的许多被服厂，以至皮鞋厂等都推广起来。我被评为武汉市的特等劳动模范，又被提升为厂里的生产科副科长。
前些日子，缝纫工作的流水作业法又发展了一步，装置了电动传送带，使劳动生产率又提高了一步。
我在技术革新方面的成就还是很小的，这些成就也是在党和群众的帮助下取得的。这次参观鞍钢技术革新展览会，看到鞍钢工人的许多发明创造，感到在工人阶级的面前是没有克服不了的困难的。潜力是挖不完的，回去后一定要作更多的努力。例如我们厂里的总传送带还没有解决，我想这个问题在现有设备上也是能够解决的，回去后一定要发动大家解决。