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宝成仪表厂建立制度组织职工进行严格审查 每个零件都要过质量关 [复制链接]

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只看楼主 倒序阅读 0 发表于: 1959-06-02
第2版()
专栏:

宝成仪表厂建立制度组织职工进行严格审查
每个零件都要过质量关
本报讯 国营陕西省宝成仪表厂大搞“零件质量过关”的群众运动,对每个零件都进行严格审查,从而全面地提高了产品质量。
这个厂自4月中旬开展“零件质量过关”的运动以来,到5月17日为止,全厂质量有问题的一千二百多项零件,90%以上的都已经过了“关”。由于零件质量提高,5月份中上旬装起的一种仪表三十四个,除其中一个返修过一次以外,全部合乎规定要求,而在前四个月这种仪表几乎每个都要经过数次返修才能出厂。八车间质量的零件全部过了关,在过关过程中,职工共提出了一千四百多项提高质量的具体措施。其中六十五项措施实现以后,不但使产品达到了优质,而且保证了高产,工效提高了二倍至二十倍不等。
“零件过关”一般都是采取小组会的方式。参加的人除本小组的成员以外,还有车间或工段的领导干部、加工工艺员、装配工艺员和质量监督员参加。那种零件“过关”,就把事先准备好的有关这种零件的工艺资料、由于不同原因报废的实物和质量好的成品,全放在桌面上。开始由制造的工人报告报废数量、经过和他自己对报废原因的分析,以及按照他的意见应该采取什么改进措施。然后,大家就根据废品和制造人的报告,细致地分析质量不好的原因是不是他提出的那些,如果不是,就继续寻找。找出质量不高的原因,大家共同研究出改进措施以后,能够立即实施的,就立即实施,不能马上解决的如修改工艺设计或修改工夹模具等,也当场指定专人负责,定期解决。意见不一致、争执不下的,另行专门解决。其中属于操作上的问题要由本人改进的,假若他技术不熟练,便指定专人辅导。一车间四联小组加工某项零件时,按工艺规程先要浸洗后才能加工,可是有人不经过浸洗,因此加工后表面很脏,必须用刀刮,造成大量废品。经过检查以后,大家都按工艺规程规定操作,百分之百地保证了质量。八车间有一种零件加工中报废率很大,经过“零件质量过关”,找出原因主要是加工方面不合理,经过改变工序,不但保证了质量,工效还提高二十倍以上。
为了保证产品质量,这个厂的领导方面还根据生产需要加强了技术科的力量,重新建立了产品检验科和设计科。各车间成立了检验室(组),配备了适当数量的专职检验人员,把充分依靠广大职工群众的自觉检查和专职检验工作结合起来。将二检制、原材料入厂检查制度、废品处理制度、工模量具和仪器设备定期检查制度等健全起来,坚决推行第一个产品检验制、抽检制、流动检验制等等。规定了代料、超差、改革设计、加工方法的批准权限。并把这些规章制度发给职工群众,组织鸣放辩论,让大家补充修改,切实在生产中贯彻。这就克服了检验工作一度无人管理的状态,加强了每个职工对产品质量的责任心,从组织上保证了产品质量的提高。
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