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把小高炉生铁和转炉钢的质量再提高一步 [复制链接]

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只看楼主 倒序阅读 0 发表于: 1959-08-01
第1版()
专栏:社论

把小高炉生铁和转炉钢的质量再提高一步
小高炉和转炉,是我国钢铁工业战线上的两支新生力量。它们绝大多数是在1958年大跃进的高潮中诞生和成长的。虽然时间还不到一年,但它们却在钢铁生产方面起着重要的作用,在今年钢、铁产量的计划中占有不小的比重。因此,我们必须十分重视改进小高炉和转炉的生产,把小高炉生铁和转炉钢的质量再提高一步。
任何一种新生事物,尽管它在初期不可能很完善,但由于它是发展中的事物,有着一种蓬蓬勃勃的生机,只要积极地扶持它、领导它,其成长必然是很快的。小高炉和转炉,也完全符合这条客观规律。在今年年初,小高炉和转炉的开炉率和产品质量都还不高,成本还较高,但不到半年工夫,我们就很明显地看出它们的产量和产品质量,都在步步提高,而成本则在逐渐下降。
拿质量来说,全国转炉钢的平均合格率,今年1月份还只有67.86%,而6月份已达到了91.03%。特别值得一提的是青岛市的十五个炼钢单位,短期内在小转炉上创造了提高转炉钢质量的成功经验。他们采用碱性热风化铁炉,战胜了高硫关,提高了钢锭合格率,使钢锭在含硫量方面达到一级品的占80%以上。与此同时,他们还大大提高了钢的产量,提高了转炉炉衬寿命和钢锭的成材率。青岛小转炉炼钢的突出成就是一件大事,它表明了小转炉有很强的生命力。小高炉炼出的生铁也是如此,目前全国生铁合格率已达到70%左右,有许多先进单位达到90%以上。如河南水冶炼铁厂,在焦炭质量很差、技术力量薄弱的条件下,7月份的生铁合格率达到了95%以上,一级品超过了60%。成本也在不断降低。许多省5月份成本就比1月份下降了20%到40%。这些事实有力地说明了小高炉和转炉不仅可以高产,而且可以实现优质和低成本。但是,今天就多数的小高炉和小转炉的产品质量来说,合格率和一级品率还不是很高的,而且有些企业的产品质量还不稳定。因此,需要在已有基础上,积极努力,进一步地在小高炉和转炉中开展高产、优质、低成本的斗争,目前特别应该进一步在优质的基础上实现高产和低成本。
目前钢铁质量的好坏,主要表现在含硫量的多少,含硫量降低到国家规定的要求,就合格,超过国家规定的要求,就不合格。生铁的质量好,用于铸造,才能保证机械部件、零件的质量。生铁的质量好,用于炼钢,才能保证钢的质量。钢的质量合格了,才能轧出合格的钢材来。钢材的质量合格了,才能保证各种机械产品、各种基本建设工程的质量。反过来,生铁质量不好,含硫量过高,就不能用于铸造。勉强用来铸造,不是报废,就是使机械产品质量下降,而且耽误生产。生铁含硫量过高,勉强用来炼钢,需要的冶炼时间就延长,使炼钢设备的利用系数大大降低;每吨钢所耗费的生铁和焦炭又多,使钢的成本大为提高;而且稍为掌握不好,就出废品。所以进一步提高小高炉铁和转炉钢的问题,是一个直接关系着机械工业、建筑工业、交通运输业生产的数量和质量,直接关系着钢铁工业多快好省地完成国家计划的重大问题。合格率还达不到国家规定要求的企业,要急起直追,力争在短期内改变落后的局面。合格率已达到国家规定要求的企业,要戒骄戒懈,百尺竿头更进一步,努力争取多出一级品。
能不能进一步提高小高炉生铁和转炉钢的质量呢?能。如果说,在过去一段时期,从事小高炉和转炉生产的干部和工人,差不多都是刚从农村或者从别的岗位转业来,经验不足,技术生疏,提高产品质量还有点困难的话,那末,现在的情况已有所改变了。经过几个月的艰苦学习和实践锻炼,干部和工人的技术比较熟练了,而且初步摸到了一套比较完整的技术经验。在小高炉方面,一是坚决洗煤。铁的含硫量约70%—80%来自煤,只要坚决地用洗过的煤炼焦,就可以去掉60%以上的硫。山东省煤的含硫量很高,但是他们大力推广土法洗煤以后,生铁的质量很快就提高了。同时,用洗过的煤炼焦,不仅可以大大去掉硫,还可以大大降低焦炭的灰分。因此坚决洗煤,既可以节省焦炭,又可以提高高炉的利用系数,增产生铁。二是坚决搞好简易焦炉的建设。简易焦炉生产出的焦炭,灰分比土焦少2%—3%,硫分少0.2%—0.5%,这对提高生铁质量和产量都有很大作用。三是提高矿石品位,改善原料管理。具体办法是在矿石装入高炉以前,进行土法焙烧;把矿粉作成烧结矿,这样就可以脱掉一部分硫,还可以提高矿石品位。同时要适当缩小矿石粒度,让小高炉
“吃细粮”。这样作,既能提高生铁质量,又能提高产量。四是改善小高炉的操作技术,从操作过程中进行脱硫。在这一方面,各地也创造了一些成熟的、行之有效的经验。如“多嘴燃烧”(热风炉有较多的管子通到高炉的瓦斯管),提高风温;如风机并联(把小鼓风机并联起来),鼓足风量;如提高冶炼强度;如用生石灰代替石灰石作熔剂,可以去掉部分石灰里的硫;如造碱性渣,提高炉渣碱度(碱性渣可以吸收硫,使硫少进入生铁)等等。现在,凡是采用以上这些办法的,生铁质量都有显著提高。这些经验都是土生土长而又符合科学要求的,全国绝大多数小高炉都可以采用。全面地认真地执行这些技术措施,小高炉的生产就会出现一个新的局面。
小高炉生铁的质量提高了,提高转炉钢的质量就有了良好的物质条件。但是,全面提高小高炉生铁质量,总要有一个过程,而且全国小高炉生铁的质量又不可能一下子整齐划一,因此,在转炉炼钢方面还必需采取一些技术措施,来提高转炉钢的质量。采取什么样的措施呢?一是固定各个转炉钢厂的生铁来源,实行定点供应,建立钢厂与铁厂的直接联系。这样可以使钢厂直接掌握生铁的质量,同时也便于重点钢厂在技术上帮助小型铁厂提高技术。二是对生铁要进行化验,对不同质量的生铁,采取不同的处理办法。凡是含硫在0.2%以下的,可以直接炼钢。含硫在0.3%—0.4%以内的,要经过热风碱性化铁炉脱硫。此外,还要提高焦炭质量,改进操作技术,提高出钢温度等等。
从实践中摸索出一套比较完整的提高小高炉生铁和转炉钢质量的技术经验,是一项宝贵的财富。当然,这是从全国各地的经验中总结出来的,并不是每一个企业都全面掌握了,都这样办了。要做到这一点,每一个企业都还要做很多工作。在当前,主要是把这些宝贵经验和企业的具体情况结合起来,制订出一套技术操作规程来,要动员和组织职工群众学习,使大家都知道为什么应该这样做,不应该那样做,自觉地按照技术操作规程办事。钢铁企业应当建立检验室,从原料到成品都要进行化验分析,要把集中领导的技术检查制度和群众性的质量检查运动结合起来,并且持之以恒。同时,还要建立和健全必要的生产管理制度和财务成本管理制度,要加强责任制,加强经济核算。所有这些都是保证企业生产正常进行的基本措施,只有尽快地做好这些工作,才能真正有效地不断提高产品质量和产量,才能不断降低产品成本。
各地党委对钢铁工业的生产,一向是很重视的,特别是今年以来,对于提高钢铁质量抓得尤其紧,组织各部门从物质方面、技术方面帮助钢铁企业改进工作。这是提高钢铁质量的重要保证。现在,各地小高炉和转炉系统的物质技术条件,正在逐步改善,工人的技术水平正在逐步提高,生产中不利的因素在逐步减少,有利因素在逐步增加,只要企业的领导切切实实地贯彻执行各地党委的指示,依靠群众,学习先进经验,大搞以提高产品质量为中心的增产节约运动,就一定能够在决定性的第三季度,把小高炉生铁和转炉钢的质量合格率和一级品率再提高一步。
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