充分利用和节约木材的新途径 我国人造纤维板工业大发展 一年来生产纤维板近万吨，代替木材五万立方米 [复制链接]

第1版()
专栏：

充分利用和节约木材的新途径
我国人造纤维板工业大发展
一年来生产纤维板近万吨，代替木材五万立方米
本报天津16日电　我国人造纤维板工业，在1959年取得了巨大的成绩。一年里建成并投入生产的纤维板工厂、车间共有三百多处，全年生产纤维板近一万吨，为国家节约了五万多立方米木材。
从1959年林业部提出增产原木和发展人造纤维板工业同时并举的方针以后，纤维板工业就像雨后春笋一样，在全国各地迅速发展起来。目前，从黑龙江、吉林、内蒙古、福建、四川等林区到沿海、内地的城市都纷纷建立起生产纤维板的工厂、车间；不少人民公社也建立或正在建立简易的土法制造工厂。这些人造纤维板工厂制造的天棚板、隔墙板、各种家具和文化用品、包装材料等，普遍受到使用单位欢迎。
人造纤维板工业是我国新兴的工业之一，它的出现，不但为扩大木材供应和节约原木开辟了新途径，而且减少了采伐面积，延长了林区的经营年限，为林区变成为永续作业打下了基础。据统计，在林区采伐一千万立方米木材，就有三百万立方米的枝丫、板皮、板头等废材，这些废材充分利用起来以后，就可以生产纤维板一百万吨，仅黑龙江省一地全年就有三百万立方米的废材可以利用。同时，也使棉秆、苦竹、稻草、芦苇等，有了新的出路。
人造纤维板工业在短时间里获得这样快的发展，主要是各地贯彻了“小型为主，土洋结合，先土后洋”两条腿走路的方针。江苏省从去年11月开始，不到四十五天就在南京、无锡等地建立了三十七个土法生产纤维板的工厂。许多地区的工厂已由土到洋、由小到大，不断巩固提高。天津木材厂开始生产纤维板的时候，用一台手搬热压机试制，成本高，质量低；但是由于职工们逐步改进设备、改进操作，不到一年就在十四道工序中，从过去的以人力为主变为从原料到成品的连续不断的机械化生产。这个厂已用原来当做烧材处理的五千立方米劈材、刨花等下脚料做原料，年产纤维板一千二百吨，从而解决了这个厂木材不足的问题。
充分发动群众和开展技术革新运动，也是纤维板工业得以飞跃发展的主要原因。上海木材一厂在技术革新运动中，使劳动效率有了显著提高，仅改进热压机一项就使年产六百吨的能力提高到年产一千吨左右。原来连热压机发生故障都要请外厂来修理的杭州制材厂，现在，职工们已陆续试制成功自动进料器、热压机高压油泵等复杂的设备和配件，既解决了厂子设备不足的困难，又使生产效率提高了五倍。
林业部在总结推广1959年经验的时候，决定在1960年要掀起一个大搞纤维板的生产高潮，提出今后木材工业要本着全面开发、全面利用的精神，继续贯彻执行增产原木和大搞人造纤维板同时并举、木材采伐和更新并举的方针，在林区、城市和人民公社普遍地建立起就地取材、就地加工的纤维板工业。