增产焦炭　节约焦炭　多炼钢铁 新城炼铁厂开展“十项节约”活动焦比降到零点六三 湘华钢铁联合企业充分利用焦末、粉矿烧制烧结矿增产了生铁 [复制链接]

第2版()
专栏：

增产焦炭　节约焦炭　多炼钢铁
新城炼铁厂开展“十项节约”活动焦比降到零点六三
湘华钢铁联合企业充分利用焦末、粉矿烧制烧结矿增产了生铁
本报天津12日电　河北省新城炼铁厂职工千方百计少用焦多炼铁，做到了高产、优质、低消耗，使生产全面跃进。今年头七个月，全厂平均焦比降到零点七七，8月1日至25日又继续下降到零点六三（即每炼一吨铁用零点六三吨焦炭）。不但变焦炭不足为有余，而且促进了高炉利用系数和生铁质量的提高，生铁成本比去年第四季降低了34％，生铁合格率一直保持在99％以上，现在生铁产量已经完成年计划的90％多。
新城炼铁厂是一个小型联合企业。今年以来，由于生产大幅度跃进，所需焦炭大大增加。为了节约焦炭保证炼铁，工厂党委向全体职工提出了“爱焦如粮，力争一斤焦炭顶二斤用”的口号，并在全厂各个生产环节上发动职工开展了以降低炼铁焦比为中心的“十项节约”活动。这十项节约，包括了炼焦、采矿、破碎、焙烧、机械操作、炼铁等各个生产环节，使全厂形成了节约焦炭“一条龙”。职工们既从提高高炉利用系数、提高炼焦的结焦率和质量、利用白煤炼铁、利用泥煤和次煤炼焦以及提高矿石和烧结矿的品位等大的方面节约焦炭，同时也注意杜绝一点一滴的浪费。
以少量的焦炭多炼铁、炼好铁，是一项十分细致的工作。工厂领导干部为了加强对这一工作的领导，踏踏实实地深入到生产第一线，实行“五包”岗位责任制，即：包焦比降低、包产量高、包质量好、包安全、包思想。例如为了闯过白煤炼铁的技术关，工厂党委副书记胡道信、副厂长裴国珍和侯登荣到七号高炉亲自种“试验田”。他们和车间干部、炉前工一起顽强钻研，实行加大煤块粒度、添煤均匀等改进高炉上料办法，增强了燃烧能力，还解决了白煤爱爆炸和渣性太粘影响生产的关键，使白煤掺入量大大增加，生铁产量也比原来提高了一倍左右。这一经验在全厂推广以后，七个月节省了一万多吨焦炭。在领导干部的影响和带动下，全厂职工普遍开展了连环竞赛，人人为少用焦、多出铁献计献宝。采矿队为保证提高矿石品位，关关设卡，使矿石品位比过去提高10％左右。烧结车间职工采取了“筛、配、选、净、分、勤”六字矿粉烧结法，使氧化铁降低了30％，含铁量提高10％以上。由于环环保证，同心协力，使焦比逐步降低，产量逐步提高。
为巩固推广少用焦又多出铁、出好铁的先进经验，这个工厂还以党委副书记、副厂长为首，结合车间干部、技术人员、老工人，组织了技术研究组，并且抽调技术好的工人组成机械和炉前两个攻关队，专门研究焦炭高负荷炼铁、预防和处理炉内和机械方面的事故，以及总结本厂和外地的行之有效的先进经验，及时推广，提高生产水平。
新华社长沙电　湖南省衡山湘华钢铁联合企业今年利用粉矿、焦末和石灰搅拌在一起，烧成了烧结矿两万一千多吨，炼出了一万一千七百多吨好铁，节约了大量的矿石、焦炭，每吨铁成本降低了二十三点八元。
湘华钢铁联合企业的矿石生产和运输条件不够好，矿石中粉矿多。几年来厂里共积存粉矿约九万吨和大量的焦末、石灰。这个企业今年年初就开展利用粉矿烧结的群众运动，并派出四个老工人和技术员到外地铁厂取经。同时，党委书记带领干部大搞试验窑、试验炉，初步取得经验后，就发动职工因陋就简，就地建了一百三十个窑。他们边学、边做、边改，不断提高产量和质量。如开始烧烧结矿是用大窑，不仅花钱多，而且烧一窑要两天的时间，工效不高，后来将大窑改小窑，又改进一些设备和操作方法，每窑烧结矿的产量很快由二百公斤提高到四百公斤，最高达一千公斤，时间缩短到一小时以内，质量也大大提高。
这个企业使用这种烧结矿炼铁，不但没有降低产量和质量，相反提高了。五号高炉用60％的烧结矿和矿石一起炼铁，日产量由五吨提高到九吨。烧结矿透气性好，还原性强，所以焦比也降低了零点二八。（附图片）
河南安阳钢铁公司水冶炼铁厂焦化车间实行三勤操作法（勤检查、勤测温调火、勤清管道）以后，产量不断增长。这是红旗二号炼焦炉正在出焦
新华社记者　杨震河摄