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天津二钢厂质量提高铁耗降低 分析一百三十七炉铁水深究操作规程 [复制链接]

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只看楼主 倒序阅读 0 发表于: 1961-06-01
第3版()
专栏:

天津二钢厂质量提高铁耗降低
分析一百三十七炉铁水深究操作规程
本报讯 天津第二钢厂经过反复试验,突破了化铁炉生产不正常的关键,使钢锭一级品率提高到80%以上,消灭了三级品,生铁消耗降低到国家规定指标以下。
天津第二钢厂在努力提高钢锭质量的过程中,遇到了生铁含硫较高的困难。而影响用高硫铁炼好钢的一个关键问题是化铁炉脱硫不稳定,生产不正常。原因在哪里?有的人说是设备问题,有的说是技术操作问题。为了求得正确结论,厂党委决定在一分厂二号化铁炉“解剖麻雀”。由厂党委书记、厂长、分厂领导干部、技术人员和同化铁炉生产有关系的各工种工人组成“三结合”工作组进行试验。经过“三结合”小组对这个周期内一百三十七炉铁水分析的结果证明:凡是认真执行操作要点的,生产就稳定,脱硫效果就好;反之,效果就不好。
不能严格贯彻执行操作规程,这个厂过去有所了解,也曾建立过相应的责任制度,但是却没有解决问题。这次他们决心找到根源,彻底解决问题。经过放手发动群众大鸣大放,群众提出一万多条意见,由此找到了操作规程不能认真贯彻执行的主要原因是:规程不具体,责任制不健全;同时,检查制度不严格,新工人技术不熟练。
原因找到了,厂领导上就本着缺什么补什么的精神,由“三结合”小组到群众中总结经验,听取工人意见,采取从群众中来,到群众中去的办法补充修改规章制度。例如根据二分厂丙班保证“底焦稳、料线稳、风压稳”的经验,把“三稳一准”的操作规程修订为“三稳一准不停风”;并且制订了具体的操作制度。各个工序也建立了具体的岗位责任制度和互相检查制度。各班、各工序工人之间,还主动签订了协作公约,紧密配合,互创有利条件,使技术操作规程在生产中充分发挥作用。采取以上措施以后,在生产上立见成效,生产中断时间减少,熔化率显著提高。全厂化铁炉的脱硫效率稳定在比较先进的水平上,对转炉炼优质钢起了重大作用。
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