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科学实验到现场 钢材质量大提高 鞍钢从各职能处室抽出工程技术人员组成工作队,跟工人同劳动、同商量、同试验,解决了一些长期未能解决的关键问题 [复制链接]

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只看楼主 倒序阅读 0 发表于: 1965-04-01
第2版()
专栏:

科学实验到现场 钢材质量大提高
鞍钢从各职能处室抽出工程技术人员组成工作队,跟工人同劳动、同商量、同试验,解决了一些长期未能解决的关键问题
新华社鞍山电 鞍山钢铁公司目前有二百多名从各职能处室抽出的工程技术人员活跃在生产前沿阵地上。他们跟工人同劳动、同商量、同试验,解决了一些长期存在的、重大而难于解决的质量关键问题,提高了一批钢材的质量。
一九六四年以前鞍钢有三分之二工程技术人员分布在公司、厂矿职能部门,真正在生产前沿阵地的仅三分之一。轧钢专业工程师全公司有九十一人,其中分布在车间、工段的仅有四人。许多工程技术人员在试验室里搞试验,坐在办公室里“把关”、“守摊”、“卡制度”,而生产中大量技术难题不能解决,工人很有意见。
去年九月,鞍钢党委学习大庆油田经验,经过全面规划,统筹安排,从中心试验室、技术处、监督处、生产处等部门,抽出大批技术人员,针对鞍钢多年未获解决的“老大难”质量关键问题,分别组成技术工作队或工作组,到炼钢、轧钢十二个工厂,跟工人同劳动、同商量、同试验,解决这些问题。
记者在第三炼钢厂访问了技术工作队三位工程师。他们说,离开办公室、试验室到生产前沿阵地,体会最深、收获最大的是能同工人、现场的技术人员拧成一股劲,合成一条心,技术工作结合了生产实际,多快好省地解决生产技术难题。
钢板分层质量缺陷问题的解决,就是其中最突出的例子。从一九六二年开始到去年九月,共研究试验了将近三年,分层缺陷仍然大量出现。这次技术工作队来到第三炼钢厂仍解决这个“老关键”。他们打破了试验程序框框,首先到现场同炼钢、铸锭、整模工人一块劳动,共同调查研究。经过一道一道工序反复分析,很快找出症结在钢锭模子上面。针对这个症结,在工人参与下,进行了鞍钢从来没有过的群众性大规模科学试验,先后进行了九种方案、一百二十八次、两万四千多吨钢的试验,从中发现用瓶口式钢锭模浇注的钢锭分层缺陷最少,公司马上推广,工人自觉地贯彻执行了。从此钢板分层缺陷减少了百分之九十以上。过去三年没解决的难题,现在三个月就获得解决。从前,石景山钢厂收到鞍钢带分层缺陷的钢板,一一退了回来。现在因为钢板质量提高了,他们又连写信到鞍钢表扬。
技术人员到生产前沿阵地,跟工人同劳动、同研究、同试验,也进一步加深了他们同工人的阶级感情。过去,公司所属各处的技术人员同工人是井水不犯河水地进行研究试验和技术管理;现在相互串门、谈心、一起劳动,逐渐成了朋友。以前,一些技术人员能讲理论不会亲手操作,有些工人能操作不懂理论;现在他们互学互助,技术水平共同有了提高,许多人成了能文能武的技术人员、能文能武的工人。
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