吴淞化工厂电石车间职工奋战三秋 电石质量达到世界先进水平 [复制链接]

第2版()
专栏：

吴淞化工厂电石车间职工奋战三秋
电石质量达到世界先进水平
据新华社上海一日电　上海吴淞化工厂电石车间职工连续奋战三个秋天，让四十年代水平的设备生产出了六十年代世界先进水平的电石。
电石是工业的重要原料，它发生的乙炔气，可么用来制造聚氯乙烯塑料及其他化工产品，也可以用于焊接或点灯。
吴淞化工厂的电石车间是一九六二年十月建成投入生产的。由于设备落后，一段时期内，生产的电石主要是三级品和四级品，平均每公斤电石的发气量在二三五公升以下，在全国同类厂中是最落后的。
一九六三年，这个车间的职工立下大志，奋战几个月，产品绝大部分达到一级品，到九月间就在全国同类厂中跃居领先地位。
第二个秋天，一九六四年九月，电石的质量赶上国际上一个比较先进的国家，百分之九十五以上的电石质量超过一级品，全月生产的电石发气量平均每公斤达到三○九公升。
今年九月，第三个秋天，他们生产的电石特级品不仅增加到百分之九十八以上，而且平均每公斤电石的发气量也增加到三一○公升，达到国际上先进水平。
这个厂的电石车间主要设备电石炉是开放式的，自动化程度低，多靠手工操作，质量不容易掌握，从设备情况看，只相当于国际上四十年代的水平。这样的设备能不能生产六十年代先进水平的电石？
工人在党委的领导下，展开讨论。工人们认为，车间的设备落后是不利条件，但掌握机器的是毛泽东时代的中国工人，是干革命的战士，只要充分发挥大家的智慧，设备落后面貌是可以改变的。
原料粒度的大小，电石炉电压的高低，电石炉内电极的位置高低等等，都直接关系着电石质量的好坏；而这些条件又互有联系，一个条件稍有变化，其他条件也必须相应地变化，否则会影响电石的质量。车间的干部、技术人员和老工人，决心靠自己的双手把它们掌握好。他们在所有的电石炉上，用不同的电压和颗粒大小不同的原料，反复试验了三十多次，摸索到一套合适的操作方法，使电石质量大大提高。
电石的发气量提高了，用户很满意，但电石是靠人工破碎的，粒度较粗，用户还要破碎一次，浪费时间。工人们为了使电石的粒度破碎到用户需要的程度，经过反复钻研，又创造了一套使用冷却筒破碎电石的经验。（附图片）
这是正在试车的六千瓩燃气轮机。新华社记者　杨溥涛摄